1. Robot saab tööjõudu kokku hoida ja tootmist stabiliseerida
1.1. KasutagerobotToodete vastuvõtmiseks võib survevalu masin olla järelevalveta, kartmata kedagi ega töötajaid muretsema.
1.2. Ühe inimese, ühe mehhanismi (sh veesuu lõikamine, tipu lõikamine ja pakkimine) rakendamine, mis on varustatud konveierilindiga, võimaldab ühel inimesel jälgida 4-5 masinat, säästes palju tööjõudu ja vähendades töötajate palku.
1.3. Inimesed on väsinud ja roboti tootest väljasoleku aeg on fikseeritud, eriti kuumuse või öövahetuse korral on efekt ilmsemalt nähtav.
1.4. Survevalu masina opereerimiseks on raskem värvata kõrgelt haritud töötajaid ja kulud suurenevad, samas kui tavalised biotehnoloogia töötajad pole eriti tehnilised ja vastutustundlikud, mis põhjustab raskusi tootmises ja juhtimises.
1.5. Inimesed saavad alati omavahel hästi läbi, mis tekitab konflikte ja mõjutab tootmist. Robotite kasutamine vähendab kunstlikku survet ja sisemisi konflikte, vähendades seeläbi liigset töökoormust ja -konflikte ning parandades ettevõtte sisemist ühtsust ja ühtekuuluvust.
2. Robotite abistamine töö ohutumaks muutmisel
2.1. Kuna tööõigus on jätkuvalt usaldusväärne ja range, ei kaasne robotite kasutamisega enam töötajatele juhusliku vigastuse ohtu.
2.2. Vähem inimeste kokkupuudet tootega, vältides töötajate põletusi toote ülekuumenemise tõttu.
2.3. Toodete ülesvõtmiseks pole vaja vormi siseneda kätega, mis väldib sellega kaasnevaid ohutusriske.
2.4. Robotarvuti on varustatud vormikaitsega, vormis olev toode ei kuku maha, annab automaatselt häire ja ei kahjusta vormi.
3. Robotite abistamine võib parandada toote kvaliteeti
3.1. Kui automaatse vormimismasina maha kukkudes toode kriimustub, määrib õli ja tekitab defektseid tooteid.
3.2. Kui inimene toote välja võtab, tekib neli probleemi.
On võimalus, et käsi kriimustab toodet.
On võimalus, et käed ei ole puhtad ja määrdunud tooted.
Kui mitu õõnsust on vahele jäetud, purustage vorm.
Personali väsimuse tõttu mõjutab see tsükliaega ja vähendab tootmise efektiivsust.
3.3. Konveierilindi ja roboti abil saab tootmis- ja pakkimispersonal keskenduda kvaliteedile ning ei lase end segada toodete viimisest või survevaluvormimasinale liiga lähedale minemisest, mis võib tööd mõjutada ja tootmistõhusust vähendada.
3.4. Personali toote võtmise aeg ei ole fikseeritud, see põhjustab toote kokkutõmbumist ja kuju muutumist (materjali toru üleküpsetamise korral, tooraine raiskamise ja praeguse kõrge hinna tõttu on vaja uuesti sissepritsida), robot võtab toote kvaliteedi tagamiseks kindlaksmääratud aja.
3.5. Toote kättesaamiseks peavad töötajad kõigepealt sulgema turvaukse, mis lühendab vormimismasina eluiga või kahjustab seda, mõjutades tootmist. Robotite kasutamine tagab sissepritse kvaliteedi ja pikendab vormimismasina eluiga.
4. Robotite abistamine võib parandada tootmise efektiivsust
4.1. See suudab kontrollida masina stabiilsust, et kontrollida toote kvaliteeti, tagada kliendi tarneaeg, säilitada ettevõtte maine ja parandada ettevõtte konkurentsivõimet.
4.2. Kui toodet ei ole kinnitatud, avaneb ja sulgub turvavärav aeglaselt, on löök suur. Lisaks on inimesed inertsed, emotsionaalsed, väsivad öösel kergesti, neil on vaimne ebamugavustunne. Lisaks on sellistes küsimustes nagu vee joomine, tualetis käimine jne hinnanguliselt vaid 70% tootmise efektiivsus 24-tunnise tsükli jooksul. Robot saab katkematult töötada.
4.3. Investeeringukulude tasuvusaeg on kiire – teie valmistatud toodete puhul saate investeeringukulud tagasi teenida vähem kui kuue kuuga.
4.4. Robotite kasutamine võib muuta kogu tootmise automatiseerituks, parandada ettevõtte mainet, vähendada personalikulusid ja muuta objekti haldamise lihtsamaks, et parandada ettevõtte konkurentsivõimet.
4.5. Kui toodete käsitsi eemaldamine on umbes 1000 vormi päevas, saab robotite kasutamist suurendada umbes 500 vormi võrra, st robotite kasutamine on umbes 1500 vormi päevas. Kui kliendi tehases on vormimismasin automaatne vormi eemaldamine, tuleb toodet mõnikord 2-3 korda välja visata, mis mõjutab tootmise efektiivsust ja toode kukub maha, mis põhjustab kriimustusi, õliplekke ja survevaluvormi jms, mille tulemuseks on defektsed tooted.
4.6. Kui kogu vormimismasin kasutab robotit, saab iga vormimismasin säästa 1/3 või 1/2 tööjõukulust kvaliteedikontrolli ja pakendamise jms jaoks.
Postituse aeg: 26. okt 2021